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当前位置：南京科亚化工成套装备有限公司>>挤出机组>>WF往复式单螺杆混炼挤出机组>> WF系列往复式螺杆造粒挤出机
往复式螺杆造粒挤出机注意事项：
1、保证温度正常
挤出机开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热，待温度升到设定温度后，须再保温数分钟左右方能开机，使得机器各部分温度趋于稳定。
2、防止过载
开机前一定要将模头各部分联接螺钉和螺栓趁热拧紧，在物料未被挤出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺钉断裂而产生伤害事故。抗热耐磨的挤出机开始挤出时，螺杆转速宜用慢速，然后再逐渐加快，以防止启动时过载而损坏机件。挤出机开机时先加少量物料并保持加料均衡，加料时要密切注意扭矩等各种表值，待物料从模头口模挤出来并牵上牵引设备后，才能逐渐增加料量直至正常挤出。
3、合理盖上盖板
开始牵引时定型模与模头应有一定的距离以便于牵引，将水路打开(注意不可将水浇到模头，否则会引起模头出料失常而导致断料或堵模)，形状复杂空腔较小及一模多腔型材需将定型模的盖板打开，在确认挤出物料塑化正常后，通过已设置好的牵引绳将物料牵至牵引机上。缩短定型台与模头之间的距离，盖上盖板，启动真空泵，待挤出速度与牵引速度基本平衡时，观察型材至正常挤出后再将定型台与模头距离缩到理想值。
往复式螺杆造粒挤出机优点
1、直观理解易损件的磨损状况
1、直观理解易损件的磨损状况
由于混炼造粒机翻开方便所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损水平从而进行有效的维修或更换。圆盘造粒机盘角采用整体圆弧构造，造粒盘设有三个出料口便于连续消费作业，减速机与电动机采用柔性皮带传动起动平稳减缓圆盘造粒机冲击力。
2、提高劳动效率
在设备维修时普通的混炼造粒设备经常要先把加热、冷却系统拆下然后再整体抽出螺杆。而混炼造粒机则不用只需松开几个螺栓转动蜗轮箱手柄安装抬起上半局部机筒即可翻开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短维修时间也降低劳动强度，混炼造粒机应用范围普遍可适用于多种物料的加工。
3、降低消费本钱
混炼造粒机制造母粒时经常需求改换颜色，假如有必要改换产品，在数分钟时间内翻开开启式的加工区域，另外还可经过察看整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行剖析。目前普通的造粒机在改换颜色时需要用大量的清机料进行清机，既费时费电又糜费原资料。盘底加采取加厚的底座设计采用多条辐射钢板增强不变形巩固耐用不需地脚螺栓固定运转平稳。
